气压驱动气压驱动的能源结构都比较简单,但与液压驱动相比,同体积条件下,功率较小固压底,且速度不易控制。由于该装置的实验模型,环境要求无污染,材料经费相对短缺,精度和稳定性要求不是很高,启动力矩小,惯性小,尺寸小,只许点位控制且功率小,终上所述,所以选用液压驱动。二手腕机构.手腕的作用和动作手腕是连接手部和手臂的部件,手腕的作用是控制手爪的抓紧方向,以便能从任意角度抓取工件。因而它具有独立的自由度以便机械手适应复杂的动作要求,手腕运动有力轴转动称为回转运动。绕轴转动称为上下摆动,绕轴转动它称为左右摆动。手腕的基本运动是回转运动和直线运动。目前实现手腕回转运动的机构,应用最多的是回转气缸,它的结构紧凑,回转角度小于度并且要求严格的密封。设计时除应满足启动和传递过程中所需的传动力矩外,还要求手腕的结构简单紧凑轻巧。另外,通过手腕气缸的管道尽量从手臂的内部通过,以便手腕转动时管道不扭转不外露使外型整齐。而考虑到本次设计对手腕的外观要求不高,回转角度比较小的实际情况下,可以把气缸管道安排在外部。手腕转动时所需的驱动力矩可按下式计算•驱动手腕转动的驱动力矩惯性力矩手腕转动轴与支撑孔处的摩擦阻力矩参与转动的部件的重量对轴线产生的偏重力矩手腕加速度运动时所产生的惯性力矩惯,手腕转动时的角度,启动过程的时间。手爪手腕的转动惯量工件对转轴中心的转动惯量手腕回转角速度变动量可取最大值变动时间手腕转动工件时工件的偏重对转动轴线的偏重力矩偏手腕抓重的重量工件中心到手腕回转中心的偏心矩手腕转动在轴颈处的摩擦阻力矩•轴承处的约束反力轴承直径,滑动轴承为轴颈直径,滚动轴承为滚子中心直径本次设计没有采用手腕部分,此举仅供参考。三手臂设计.机械手手臂应满足的基本要求力学方面要有足够的刚度,重量要轻,运动要稳定,结构要美观,使用安全,维护方便,造价经济。.为满足基本要求而采取的机构工艺性措施手臂是机械手执行机构中的重要部件,它的作用是将被抓取的工件传送到给定的位置和方位上,因而般机械手臂有三个自由度,即手指伸缩手臂的左右回转和上下运动。手臂的各种运动通常由驱动机构和各种传动机构来实现。因此它不仅要承受被抓取工件的重量,而且要承受手指和手臂自身的重量,手臂的结构工作范围灵活性以及抓重大小和定位精度等都直接影响机械手的工作性能。所以必须根据机械手的抓取重量,运动形式,运动速度及定位精度的要求来设计手臂的机构形式。.手臂伸缩运动的结构设计伸缩运动驱动机构设计按手臂的结构形式分单臂双臂及悬挂式。按手臂的运动分手臂有直线运动的,如手臂的左右回转,上下摆动有复合运动,如直线运动和回转运动组合,两直线运动组合,两回转运动组合。.驱动机构的结构形式如下图.驱动机构的运动学计算摩擦系数型密封型密封.型密封.有效密封宽度密封件接触长度之和活塞杆直径活塞直径工作压力速度变化值选最大值变化时间伸缩运动导向机构设计导向机构的形式与结构液压驱动的机械手臂在进行伸缩时,为了防止手臂绕轴线发生转动,以保证手指的正确方向并使活塞杆不受较大的弯曲力矩作用,增加手臂的刚性,在设计手臂的结构时,必须采用适当的导向装置,它根据手臂的安装形式,具体的结构和抓取等重要因素加以确定同时在结构设计和布局上,应尽量减少运动部件上的重量和减少手臂对回转中心的转动惯量。单导向杆采用单导向杆的结构通常比较简单,另外增加手臂的刚性和导向性,但由于要考虑结构的对称性,否则手臂会在运动是发生转动,造成手臂的转位误差,由于本次设计对手臂周向回转有定的要求,因此单导向的导向装置不宜采用。双导向杆为了手臂受力均衡,往往采用双导向杆,它可以配置在手臂伸缩的液压缸两侧,并兼顾手部和油路的管道外形比较整齐,对伸缩行程大的手臂,为了防止导向杆悬伸部分的弯曲变形,可在导向杆尾部增设辅助支撑架,以提高导向杆的刚性。
(图纸) 3-端盖.dwg
(图纸) PLC原理图4.dwg
(图纸) 搬运流程图6.dwg
(图纸) 齿轮轴.dwg
(其他) 目录.doc
(图纸) 前后移动油缸3.dwg
(图纸) 时序与电磁铁动作周期表5.dwg
(图纸) 送料机械手升降、横移油缸2.dwg
(图纸) 凸轮机械手总装图1.dwg
(其他) 凸轮轴加工自动线机械手.doc
(其他) 凸轮轴加工自动线机械手说明书.doc
(图纸) 液压系统原理图7.dwg