应处理。附录年镇海炼化炼油五部加氢装置加热炉检验项目预定表浙江省特种设备检验研究院年加氢装置加热炉炉管检测方案第页共页加氢装置共台设计参数辐射段压力温度介质材料规格数量根入口出口入口出口循环氢对流段压力温度介质材料规格数量根入口出口入口出口浙江省特种设备检验研究院年加氢装置加热炉炉管检测方案第页共页反应加热炉反应加热炉辐射段共路根加热炉管，炉体内四排。反应炉管检验方案检验项目辐射室炉管规格数量根抽检比例检验炉管根数检验布点方式计算公式检测数量宏观检查详见本检测方案内容壁厚检测直管段，每根个截面每个弯头个截面每个截面沿外径平分测个点。，每根个截面遮蔽段，每个截面沿外径平分测个点。，外径测量直管段个截面，射线检测焊缝渗透检测共道口，每路共抽查焊缝道。硬度检测共根，每根个截面。金相检查两路出口段导波检测对流室炉管规格材质数量根宏观检查详见本检测方案内容壁厚检测每个弯头检测个截面每个截面沿外径平分测个点。，硬度检测每个弯头抽查道焊缝的硬度焊缝热影响区母材。浙江省特种设备检验研究院年加氢装置加热炉炉管检测方案第页共页重沸加热炉反应加热炉辐射段共路根加热炉管，炉体内四排。重沸炉管检验方案检验项目辐射室炉管规格，数量根抽检比例检验炉管根数检验布点方式计算公式检测数量宏观检查详见本检测方案内容壁厚检测直管段，每根个截面每个弯头个截面每个截面沿外径平分测个点。，每根个截面遮蔽段，每个截面沿外径平分测个点。，外径测量直管段个截面，射线检测焊缝磁粉检测共道口，每路共抽查焊缝道。硬度检测共根，每根个截面。金相检查两路出口段导波检测对流室炉管规格材质数量根宏观检查详见本检测方案内容壁厚检测每个弯头检测个截面每个截面沿外径平分测个点。，硬度检测每个弯头抽查道焊缝的硬度焊缝热影响区母材。温度较高部位和温度波动较大的部位工作环境比较复杂的部位工作介质粘度较高的炉管和易结焦的部位。由于在温度较高部位，炉管壁厚往往易出现迎火面比背火面薄的现象，因此对于该部位的迎火面应当增加测厚比例。超声波测厚时，如发现母材存在夹层缺陷时应增加测定点，或用超声波探伤仪检查夹层分布情况。如果发现异常情况，应增加测厚比例，确定壁厚异常区域的大小。如壁厚减薄严重，应强度校核。直管段长在，检测个截面，检测个截面，检测个截面以上检测个截面炉管外径测量采用外径千分尺对炉管进行外径测定，抽查比例应与炉管材料炉膛温度介质等因素相适应，如果发现变径等情况则适当增加测定比例，抽查部位到现场后确定。外径胀大参考值合金钢胀大比例碳钢胀大比例当外径胀大程度超过参考值时，应进行炉管安全评定或更换炉管。外径检测主要反映炉管的蠕变程度，其定级表为蠕变程度碳钢炉管合金钢炉管接受状况未蠕变可以接受轻微蠕变需要扩大检测比例蠕变需要扩大检测比例，进行炉管安全评定或更换炉管如果考虑因原始制造时带来的外径差异直径允许最大偏差为，则因先对焊缝接头处的外径进行检测，确定原始制造时的偏差，再将该偏差率ū焊缝接头处外径公称外径作为因子修正后作相应的炉管外径判别。浙江省特种设备检验研究院年加氢装置加热炉炉管检测方案第页共页射线检测对加热炉炉管对接焊缝进行射线检测，抽查比例般，同时根据加热炉情况和甲方要求而定，如果用其他监测方法检查出有问题的部位在需要用射线检测复查的情况下进行射线检测。拍片应甲方要求最好在案第页共页处金相组织，判断炉管是否发生珠光体球化石墨化，或者存在脆硬组织，奥氏体不锈钢是否存在晶间腐蚀。如果对流段炉管出现硬度异常，应实施金相覆膜检测。光谱分析对于碳钢或者低合金钢由于外表面受火焰辐射温度较高，尤其在燃料压力波动或操作调整不当，产生火焰扑管或舔烧炉管的情况。这些部位的炉管因高温产生脱碳，出现短期蠕变，从而影响其使用寿命。因此，采用光谱分析仪对炉管表面温度较高处或外表面氧化皮较厚处进行化学成分分析，同时取样正常炉管进行检测和对比。氧化皮测厚炉管与工作介质在高温下会发生氧化作用，其内表面形成层氧化膜。这层氧化膜会影响炉管的传热效果。当这层氧化膜厚度达到定程度，就会引起炉管表面温度急剧升高，甚至发生炉管爆裂。采用高温炉管内表面氧化皮测厚技术现场测量和显示炉管内壁钢基底厚度和氧化皮沉积物的厚度，从而对炉管进行寿命预测与安全管理。超声导波检测超声导波检测技术是应用脉冲回波模式中相对低的频率典型为以下进行检测，可以对结构的大面积区域进行的体积检测，能比较全面地反映加热炉炉管的整体腐蚀内表面结焦等情况，而且检测效率高，检测结果精确可靠。般对辐射段抽取的炉管进行超声导波检测，以出口炉管检测为主。如在检测中发现可疑点，应配以超声波测厚或者其他无损检测方进行判断炉管情况。缺陷评定根据检验所发现的缺陷，分析缺陷性质类型尺寸形状部位，并会同有关单位进行讨论是否需要处理，参考有关标准作出评定，对存有不允许的缺陷制定处理方案并加以实施。出具检验报告在所有检验工作全部结束后个工作日内，由乙方出具委托检测报告。检验过程的质量控制检验过程的质量控制严格遵照乙方质保体系进行。其它方案在实施前，需经甲方认可浙江省特种设备检验研究院年加氢装置内完成。具体数量可以由乙方提出，在与甲方沟通后可适当调整，检测部位也应选择下列部位宏观检验时怀疑有缺陷的部位制造过程中有返修的部位表面无损检测发现缺陷的部位炉管宏观检验中发现有腐蚀裂纹鼓胀部位附近的焊口需要重点检验的部位。超声波检测对于炉管对接焊缝不适合射线检测，应采用超声波探伤，抽查比例般，具体根据加热炉情况和甲方要求而定。检测部位参考射线检测部位。表面无损检测对温度较高的部位或者异种钢焊接接头般抽查的焊口数进行表面磁粉或检测，如发现超标缺陷，相应增加检测比例。硬度检测对加热炉炉管直管和弯头的对接焊缝和直管母材进行硬度测定，比例般为炉管数量的。对于处于火焰最高处的炉管应加强硬度检验。辐射段炉管般检测部位选则对接焊缝处及温度较高部位，对流段炉管般选择对流段两端管板处对接焊缝处进行硬度检测。焊缝对接接头处应包括焊缝热影响区母材三个部位，每个部位测点取平均值。炉管母材部位硬度检测部位为迎火面处，每处为点取平均值。根据标准，各种材质的炉管硬度要求为序号材料标准硬度要求不小于不大于，不小于不大于，不小于不大于，不小于不大于不大于不大于金相检测对每台加热炉辐射段炉管进行金相检查，抽检主要部位是针对温度较高和检测过程中硬度发现异常或者外径膨胀的部位二是选择温度较低以及硬度正常的部位。对比此两浙江省特种设备检验研究院年加氢装置加热炉炉管检测方师夏立ⅡⅡⅡ压力容器检验师压力管道检验师项智ⅡⅡⅡⅡ压力容器检验员压力管道检验员浙江省特种设备检验研究院年加氢装置加热炉炉管检测方案第页共页元亚明ⅡⅡⅡⅡⅡ压力管道检验员王锋淮ⅡⅡⅡⅡⅡ压力容器检验员压力管道检验员检验所需仪器和设备序号仪器设备名称数量备注检测工具箱等金相仪器测厚仪等外径测量仪硬度计等射线检测仪钳形磁轭探伤仪等工业彩色内窥镜氧化皮测厚仪渗透探伤剂若干其他辅助设备及仪器若干卷尺，钢直尺，手电，电缆，防爆灯具等检验前的准备工作审查加热炉技术资料包括设计制造安装检验修理及运行等方面资料并制定检验方案。图纸准备，便于描述检验过程和问题所在。年常加热炉炉管全面检验报告。用盲板隔断所有进出气液管道。取样化验应符合标准要求含氧量等，拆除妨碍检验和检测的保温层外件，清除加热炉内外表面灰渣污物等。检验部分需现场对建安交底，便于后续施工为检验而搭设的脚手架由甲方负责提供，必须安全牢固，并设护栏，满足检验和检测工作要求。交底以满足检验要求除漆除锈及打磨应该符合检验要求露出金属光泽。由谁来负责除锈，要明确浙江省特种设备检验研究院年加氢装置加热炉炉管检测方案第页共页检验时内部照明应使用的低压防爆灯，甲方应在检验现场为乙方提供合适位置的电源。检验人员进行安全教育和领出入证，内部检验必须办理受限空间许可票并应设专人监护。办理动火作业票后，方可打磨。检验项目及内容资料审查主要审查设备档案资料中的设计单位制造单位安装单位资格和设计制造日期产品合格证质量证明书竣工图强度计算书产品设计图修理文件等。加热炉炉管图纸。年常加热炉炉管全面检验报告。内外部宏观检验辐射段部分检查炉管的外部腐蚀冲蚀情况壁厚变化情况裂纹氧化爆皮鼓泡弯曲胀口等情况检查急弯头的腐蚀及冲蚀情况检查耐火砖架炉管吊钩炉管拉钩炉管定位管导向管等特别是横排炉管。检查各接管紧固螺栓以及各种附件的情况。二对流段部分对流部分管架及管板的检查，有无表面裂纹变形等缺陷。对流段炉管外表面采用工业彩色内窥镜进行外部宏观检查。所有检查出的缺陷，均应作详细的测量和记录。最好有图纸说明，便于今后问题分析其他选择检查项目检查炉膛烟道烟囱内的衬里看火门等检查火盆砖燃烧器及其管线阀门等检查烟道和风道挡板的位置，转动是否灵活检查热电偶氧化锆等是否完好检查弯头箱门防爆门自然通风门及炉管进出口等处的密封情况检查灭火蒸汽线及紧急放空装置是否畅通检查瓦斯阻火器加热炉钢结构及钢制烟囱的钢板厚度腐蚀情况的检查等。浙江省特种设备检验研究院年加氢装置加热炉炉管检测方案第页共页壁厚测定加热炉炉管的壁厚测定，原则上根据每台加热炉炉管的规格材质和使用年限情况，确定检测比例和点数，检测部位包括直管和弯管以甲方现场交底为准。下列部位应增加测厚比例制造成型时壁厚减薄部位宏观检验时怀疑有缺陷的部位在燃烧火焰顶部附近年镇海炼化分公司炼油五部加氢装置加热炉检验方案编制审核会签审定浙江省特种设备检验研究院二〇四年月日浙江省特种设备检验研究院年加氢装置加热炉炉管检测