1、电 机岛按照台机考虑 蓖冷机中部设臵个抽风口，窑头余热锅炉底部设沉降装臵 配臵台真空除氧器，除氧工艺采用真空除氧器除氧 锅炉补给水根据原水水质采用除盐水，反渗透混床工艺 设备冷却水采用循环水，循环水采用机力通风冷却塔进行冷却 转动设备冷却水循环水补水采用工业水，与厂区内原有工业水系统连接 余热电站发电机并网运行，以并网不上网为原则，所发电量全部回用于熟 料生产线的生产，厂用电部分仅考虑本余热发电新增负荷 热工控制部分采用分散控制系统 继电保护装臵采用微机型，本工程设立的直流电源，容量只考虑本工 程直流容量。 废热资源条件 根据山西吉港水泥有限公司熟料生产线设计参数，可利用的废热资 源如下 生产线烟气参数条件 序号项目窑。
2、用窑外分解新型干法水泥熟料生产工艺中 窑尾预热器窑头熟料冷却机排掉的废气，开发利用中低品位的余热进行发电，发电 用于熟料生产需要。在能源供应越来越紧张的现实情况下，节能效果和经济效益好， 符合国家关于节能和资源综合利用的政策。 本项目为水泥纯低温余热利用项目，属于水泥厂节能降耗工程，作为本项目生 产的产品电能全部用于水泥厂用电，本项目建成后可降低水泥生产成本，提高企 业竞争力。 本项目建成后，经济效益好，全投资财务内部收益率达，全部贷款偿还 期为年含年建设期。 建议 根据本报告业主落实好资金水资源等项目建设的基本条件 业主和当地供电部门落实好接入系统，做好余热电站并网的准备 业主在项目申报建设的同时申报。 。
3、司发电设备制造公司 电力行业科研设计公司等通过联合研究攻关，成功开发设计制造应用了国内低 参数单压或补汽式汽轮机，解决了中低品位的混压进汽问题，填补了国内汽轮机 制造业的空白，技术上与进口的混压进汽式汽轮机相当同时适合低温含尘特点的 余热锅炉也成功开发制造和应用，为纯低温余热发电在我国水泥工业的推广应用奠 定了基础。近几年，国内已有百余条水泥熟料生产线配套余热发电项目相继投入运行， 标志着中国国产化的纯低温余热发电技术已进入成熟应用阶段。山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 工程设计原则 本工程为熟料生产线配套余热发电工程，装机容量为， 设备原则上采用国产设备 锅炉岛按照条熟料生产线考虑，布臵台炉和台炉，汽轮。
4、模 熟料产量 二生产工艺方式新型干法 三余热发电建设规模 装机容量 四余热发电工艺纯低温余热发电 五主要生产设备 炉台 炉台 汽轮发电机组套 六发电系统指标按照最大产量设计计算 额定功率 计算平均发电功率 年运行时间 年发电量 余热发电自用电率 年供电量 熟料产量 七劳动定员人 八投资总额万元 建设投资静态万元 建设期利息万元 流动资金万元 九财务评价指标 全投资财务内部收益率 静态投资回收期含年建设期 投资利润率 投资利税率山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 序号指标名称单位数量备注 全部贷款偿还期含年建设期 结论和建议 结论 本低温余热发电工程的建设，充分。
5、 山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 发展规划产业政策和行业准入分析 符合发展规划和产业政策 能源原材料水土地等自然资源是人类赖以生存和发展的基础，是经济社 会可持续发展的重要的物质保证。而随着经济的发展，资源约束的矛盾日益凸显。国 务院总理温家宝在第十届全国人民代表大会第三次会议上所作政府工作报告中对 能源资源节约和合理利用就提出了注重能源资源节约何合理利用。缓解我国能源资 源与经济社会发展的矛盾，必须立足国内，显著提高能源资源利用效率。要坚决实 行开发和节约并举把节约放在首位的方针。鼓励开发和应用节能降耗的新技术，对 高能耗高物耗设备和产品实行强制淘汰制度。二要抓紧制定专。
6、燃锅 炉所产生灰渣全部回用于水泥生产，使我国水泥窑余热利用上了个新水平。 第三阶段随着人们节能和环保意识的提高，在新型干法水泥生产过程中的废气 余热温度已降至以下熟料热耗为的条件下，不需要增加 补燃锅炉从而不增加粉尘废渣烟气及二氧化硫的排放的单纯以余热利用为目的的 纯低温余热发电技术有了较大发展。该技术从上世纪年代末开始研制，年代中山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 期进入实用阶段，年代初期达到高潮，尤其是日本应用最为广泛。 年月日国家计委原国家建材局与日本新能源产业技术综合开发机构 签订了基本协议书，由中国安徽海螺集团宁国水泥厂与日本川崎重工株式 会社建设实施了套的纯中低温余热发电系统，该项目年月 日动工。
7、用窑外分解新型干法水泥熟料生产工艺中 窑尾预热器窑头熟料冷却机排掉的废气，开发利用中低品位的余热进行发电，发电 用于熟料生产需要。在能源供应越来越紧张的现实情况下，节能效果和经济效益好， 符合国家关于节能和资源综合利用的政策。 本项目为水泥纯低温余热利用项目，属于水泥厂节能降耗工程，作为本项目生 产的产品电能全部用于水泥厂用电，本项目建成后可降低水泥生产成本，提高企 业竞争力。 本项目建成后，经济效益好，全投资财务内部收益率达，全部贷款偿还 期为年含年建设期。 建议 根据本报告业主落实好资金水资源等项目建设的基本条件 业主和当地供电部门落实好接入系统，做好余热电站并网的准备 业主在项目申报建设的同时申报。 。
8、年月日并网发电次成功，是我国水泥行业纯低温余热发电实际 应用的开始。 我国水泥工业纯低温余热发电技术的现状 纯低温余热发电技术的特点主要包括 完全利用余热发电 废气余热的品位比较低，废气温度般在 废气余热源在个以上 余热发电配臵的热力系统较为复杂 蒸汽参数较低，对发电设备要求较高 单位发电设备体积和重量相对较大。 纯低温余热发电技术的关键问题，是面对中低品位的热源如何提高发电效率 二是余热锅炉如何适应低温的含尘浓度高的废气，因为废气温度低就要增加换热面 积，废气的含尘浓度高会带来传热性能降低，并加快设备磨损，尤其是窑头余热锅炉 的磨损，甚至恶性堵灰事故造成的系统可靠性降低。 近年来，原来受行业分割的中国国内水泥行业科研设计。
9、规划，明确各行业 节能降耗的标准目标和政策措施。抓好重点行业的节能节水节材工作。鼓励发展节 能环保型汽车节能省地型住宅和公共建筑。三要大力发展循环经济。从资源开采 生产消耗废弃物利用和社燃 炉中低温余热发电预热器及预分解窑纯低温余热发电三个发展阶段。 第阶段在世纪年代由于电力紧张，我国建设了批干法中空窑余 热发电水泥厂，其中水泥窑废气温度为熟料热耗为 ，所配套的高温余热发电系统的发电能力为每吨熟料，尽 管该技术落后，但满足了当时水泥生产用电的需要。世纪年代由于我国国 民经济对水泥需求量的增加和电力供应紧张，为我国水泥窑余热发电的发展创造了条 件，使我国水泥窑余热发电技术经历了第个发展时期，年代末年代初完成了 对日伪时期建设的余热。
10、电窑的技术改造，并新建了若干条余热发电窑。在解决了余 热锅炉所存在的许多重大技术问题和难题后，吨熟料余热发电量大于，标志 着我国中空窑余热发电技术达到了个新的水平。 第二阶段世纪年代，我国水泥工业以发展新型干法工艺为主，随着新型 干法水泥熟料煅烧技术的发展，水泥生产过程中的废气余热温度已降至以下， 同时由于电力供应紧张局面时难于缓解，余热发电窑仍然有生存及发展的条件，使 我国水泥窑余热发电技术经历了第二个发展时期。该阶段余热发电的主要技术特征是 利用至的废气余热建设带补燃锅炉的中低温余热发电技术，同时将以煤 粉为燃料的补燃锅炉升级为以煤矸石等劣质燃料为燃料的流化床补燃锅炉，燃用发热 量小于以下的劣质煤煤矸石进行发电或热电联供，流化床。
11、面的有关规定 和标准，做到三同时。 编制依据和建设范围 编制依据 山西吉港水泥有限公司的委托和提供的项目申请所需的基础资料及要求。 建设范围 本项目建设范围如下 电站总平面布臵 窑头冷却机废气余热锅炉炉山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 窑尾预热器废气余热锅炉炉 锅炉给水处理系统 汽轮机及发电机系统 电站循环冷却水系统 站用电系统 电站自动控制系统 电站室外汽水系统 电站室外给排水管网及相关配套的土建通讯给排水照明环保劳动安 全与卫生消防节能等辅助系统。 本项目申请报告涉及专业包括总图锅炉汽机电气自动化给排水暖动 建筑结构设备工程经济技术经济等。 建设条件 燃料 本项目余热锅炉利用水。
12、泥熟料生产线窑头篦冷机和窑尾预热器废气，无需任何燃 料。 建设场地 本余热发电项目建设地点位于山西吉港水泥有限公司厂区内，利用厂区内空余场 地，可满足布臵余热锅炉纯低温余热发电站及辅助设施要求，交通利用水泥厂厂区 内道路和厂外交通。 供电 余热发电系统的启动电源由水泥厂降压站通过线路倒送至余热发电系统提 供。 供水 工厂采用河水作为水泥生产线水源，水质水量能满足本工程用水需求。 余热电站用水主要包括锅炉补充水循环水补充水生活用水消防用水等。 气象条件 工厂所在地区气象资料如下山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告 文水县属暖温带大陆性半干旱气候，阳光充足雨水缺乏气候寒冷霜期长， 年平均气温，最冷气温，。
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熟料水泥生产线配套纯低温余热发电工程项目投资立项可行性研究报告