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rar (优秀毕业全套设计)连杆盖工艺及铣剖分面夹具设计(整套下载) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(优秀毕业全套设计)连杆盖工艺及铣剖分面夹具设计(整套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....为了制定出更好的工艺路线需要先拟制出多种工艺路线,将这几种路线进行比较,从中找出较好的种,结合该零件的各因素现拟制以下两种工艺方案进行比较方案工序铸造毛坯。工序无损探伤,查是否有夹渣,气孔,疏松等缺陷。工序清理毛刺飞边,涂漆。工序人工时效处理。工序精铣连杆大小头两平面,互为基准加工经两次翻转至尺寸,选择其中面为基准。工序为基准及小头孔外圆定位,钻小头孔至扩至倒角,以小头孔为精基准工序以基准大头孔内圆定位,粗镗大头孔到,以大头孔为精基准。并定其轴线为基准。工序以为基准定位粗铣下底面至,精铣至,粗铣左右凹台至,精铣工序以为基准加工左右螺纹孔,钻孔至.,倒角,攻丝工序以为基准粗铣小头孔凹槽至,精铣至......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....磨钝标准及寿命由表.时,磨钝限度,寿命切削速度由表.粗绞粗绞.查型钻床说明书取粗绞得粗绞.计算基本工时式中,由表.查出粗绞.精铰.选择铰刀查表精绞,.选择切削用量决定进给量由表.精绞.磨钝标准及寿命由表.时,磨钝限度,寿命切削速度由表.精绞精绞.查型钻床说明书取精绞得精绞计算基本工时式中,由表.查出精绞.下底面加工已知加工材料,硬度为,铸件,无外皮工艺要求宽度为,长度的平面,精度为,机床型立式铣床。求刀具切削用量基本工时粗铣选择刀具由表.,可选硬质合金刀片由表.,由于,.,则由表.,选择齿数由表.选择刀具形状选择切削用量决定切削深度由于切削深度不大故决定每齿进给采用对称端铣由表.,当机床功率为.时,取.决定铣刀磨钝标准及寿命由表.当时,钻头后刀面最大磨损量取.......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....孔深通孔,精度为,机床型立式机床。求刀具切削用量基本工时钻选择钻头由表.,可选高速钢钻头,由表.,可选取双锥修磨横刀ε.选择切削用量所有数据未注明的均查自简明切削用量手册决定进给量按加工要求决定进给量由表.,当加工要求为精度铸铁强度,时,由于.,故按钻头强度决定进给量由表,时.按机床进给机构强度决定进给量由表.当机床进给机构允许的轴向力为钻床允许的轴向力为见表.时进给量.以上三个进给量比较可以看出受限制的进给量是工艺要求,其值为由表.可取.由表.可得机床进给机构强度允许的最大轴向力,由表.可查出钻孔时轴向力当.时,轴向力,故.可用决定钻头磨钝标准及寿命由表.当时,钻头后刀面最大磨损量取.,寿命决定切削速度由表时切削速度.由表.切削修正系数.,.,.由表.钻床说明书可选择......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....当.,时.,修正系数.,故.根据钻床参数,当时,.由表.当.,时.由表.钻床参数可知.由于故切削用量可用,即.计算基本工时,式中,由表.查出.故.扩选择扩孔钻选择高速钢标准扩孔钻由表.可查ε,.选择切削用量进给量由表.取取修正系数.故。由表.取.决定钻头磨钝标准及寿命由表.当.时钻头后刀面最大磨损量,寿命决定切削速度由表.,.,.时,.查表,.,.,.,.所以.,.由型钻床参数可得,但因为所选转速较计算转速高,会使刀具寿命下降,故可以将进给量降低级取.,也可降低级转速取方案方案二因方案较大,基本工时较少,故选择方案,即检验机床扭矩及功率由表.,,故机床扭矩由表.,.时.,.时.故。计算基本工时,式中,由表.查出.故.。粗铰选择铰刀查表粗绞,精绞,选择切削用量决定进给量由表......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....,精镗至镗小头孔两凹槽工序以为基准粗铰小头孔至,精铰至,大头孔倒角工序钳工去毛刺工序检查各个部分的尺寸和精度工序组装入库。方案二工序粗铣有标识平面至.工序粗铣无标识平面至工序粗钻小头孔至工序拉结合面至及大头孔至工序粗铣下台阶面至工序铣台阶面和配合面至,.,工序钻孔攻丝倒角工序精铣结合面到尺寸工序精铣有标识面到尺寸工序铣槽到尺寸工序精镗大头孔到尺寸工序粗铣轴瓦槽工序镗小头孔到尺寸工序粗镗卡簧槽到尺寸对比以上两种方案,得出以下几种结论方案将粗加工和精加工分开,先粗后精,这样有利于保护重要表面。方案二几乎忽视基面先行先主后次的原则,加工过的重要表面无法得到有效保护,重要表面的预期精度将无法保证。二方案很好的将先粗后精先主后次原则同工序集中原则结合。三方案相比于方案二,能够大大的减少工人的工作量......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....当.时各修正系数.,取.则.由表.可得,即则,.检验机床扭矩及功率根据表.,近似有.由表.允许.则切削用量可行即,.计算基本工时,式中,由表查出故.精铣选择刀具由表.,可选硬质合金刀片由表.,由于,.,则由表.,选择齿数由表.选择刀具形状选择切削用量决定切削深度由于切削深度不大故决定每齿进给采用对称端铣由表.,当机床功率为.时,取.决定铣刀磨钝标准及寿命由表.当时,钻头后刀面最大磨损量取,寿命决定切削速度和每分钟进给量由表.当.时各修正系数.,.则由表.可得,即则.,.检验机床扭矩及功率根据表.,由表.主轴允许功率.则切削用量可行即.,.计算基本工时,式中,由表查出故.台阶面加工已知加工材料,硬度为,铸件,无外皮工艺要求宽度为,长度的平面,精度为,机床型立式铣床......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....精镗得到表面粗糙度.经济精度加工余量为.查机械制造课程设计指导表.半精镗得到.表面粗糙度.经济精度加工余量为,查机械制造课程设计指导表.得上下偏差分别为.,查机械制造课程设计指导表.粗镗得到表面粗糙度经济精度加工余量为,查机械制造课程设计指导表.得上下偏差分别为.,故大头孔加工余量如下表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸经济精度表面精度精镗半精镗.粗镗.铸造两端面查机械制造基础表可知需要需粗铣精铣查机械制造课程设计指导表.精铣得到表面粗糙度.经济精度加工余量为查机械制造课程设计指导表.精铣得到表面粗糙度.经济精度加工余量为查机械制造课程设计指导表.粗铣得到表面粗糙度经济精度加工余量为.查机械制造课程设计指导表.粗铣得到表面粗糙度经济精度加工余量为......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....生产效率更高。四并且所要求的生产纲领并不大,所以无需用到拉床,可有效的降低成本,且能减少机床种类。加工余量切削用量的确定确定加工余量小头孔查机械制造基础表可知需要钻扩粗铰精铰查机械制造课程设计指导表.精铰得到表面粗糙度.经济精度加工余量为.查机械制造课程设计指导表.粗铰得到表面粗糙度.经济精度加工余量为.,查机械制造课程设计指导表.得上下偏差分别为.,查机械制造课程设计指导表.扩孔得到表面粗糙度经济精度加工余量为.,查机械制造课程设计指导表.得上下偏差分别为.,查机械制造课程设计指导表.扩孔得到表面粗糙度经济精度加工余量为,查机械制造课程设计指导表.得上下偏差分别为.,故小头孔加工余量如下表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸经济精度表面精度精铰粗铰.扩......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....精铣得到表面粗糙度.经济精度加工余量为查机械制造课程设计指导表.粗铣得到表面粗糙度经济精度加工余量为故下底面加工余量如下表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸经济精度表面精度精铣.粗铣铸造台阶面查机械制造基础表可知需要需粗铣精铣查机械制造课程设计指导表.精铣得到表面粗糙度,经济精度加工余量为查机械制造课程设计指导表.粗铣得到表面粗糙度,经济精度加工余量为.故台阶面加工余量如下表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸经济精度表面精度精铣粗铣.确定切削用量铣两端面已知加工材料,选择切削用量机床选择半精铣刀具不变切削用量.小头孔加工已知加工材料,硬度为,铸件......”

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