出处.中文字，单词，英文字符服装设计模拟褶皱的织物模型亚由美原，刚昌英机和泰索欧雅摘要在服装生产的设计过程中，时装设计师必须考虑所使用织物的状态。

根据人体的姿势和动作形成的皱纹的状态是个重要的设计元素。

重量可以通过给每个质点重量来模拟。

表面性质可以表示纹理映射。

厚度可以表示为经纬总和半，压缩性能可以通过个弹簧连接两点来表示。

图显示应变和拉力之间关系，图显示曲率和弯矩之间关系，图显示了剪切角和剪切力之间关系。

从这些数字来看，变形是近似线性。

鉴于此，拉伸性能，弯曲性能，剪切性能可以近似使用弹簧模型来模拟其特点。

拉伸性能弯曲性能剪切变形剪切性能拉伸性能图显示是与上下质点相连接经向质点，以及与左右质点相连接纬向质点。

如果个粒子之间距离比自然长度要长，就会出现以防止过度拉伸织物反弹力。

由于质点和质点之间拉伸变形所引起作用于质点力可以表示为𝑠𝑡𝑟𝑒𝑡𝑐ℎ𝑘𝑋𝑖𝑗−𝐿𝑋𝑖𝑗𝑋𝑖𝑗是弹簧常量，是自然长度，𝑋𝑖𝑗是从质点到质点方向向量。

通过这种使用弹簧力近似来表达拉伸性能。

弯曲示织物类型通过改变织物物理性质决定织物不同行为。

等人使用研究了织物人敏感性和机械性能之间关系，并输出逼真动画。

然而，没有根据编织型区分织物质量为经纱和纬纱。

此外，这些研究更多集中在实时处理为目游戏和电影中应用，这样模型是不现实。

在纺织工程领域中，对织物模型进行了长时间研究。

然而，由于该织物行为必须是个可以分析，因此只有简单织物行为可以被处理。

川端等人研究了影响织物结构力学性能，但在当前状态下，这些参数还没有被应用于织物模拟。

总之，在以往研究中，由于织物仿真是没有打算作为设计师在设计服装设计过程中种工具，所以并有考虑接触点摩擦和滑动状态经纬。

因此，在这项研究中，我们考虑了接触点摩擦和位移经纬，以及它们如何影响织物行为。

在这项研究中，我们提出了个基于弹簧质点模型织物模型，并且考虑到在接触点滑动经纬。

然后，我们建立了基于技术方案基本设计系统，并验证了它实用性。

.织物模型我们引入了个有经纬结构织物模型，使用弹簧质点模型处理接触点摩擦和滑动经纬。

织物机械性能被纳入到织物模型来模拟变形特性。

.接触点滑动经纬结构般情况下，织物是仿照使用弹簧质点模型，可以表示为个集合质量点。

图显示了传统织物模型。

以这种方式布置在个平面上质量模型，在接触点处产生摩擦和位移经纬产生力不具有代表性。

相反，质量分为横向质量和纵向质量，安装在轴方向如图所示。

这使得接触点位移具有代表性，包括通过连接两个质点之间摩擦阻力。

拉伸性能弯曲性能剪切性能图测量分析.机械性能模型对应于织物基本变形力学性能被建模，因为如图所示简单弹簧连接不能用来表示褶皱。

首先，被称为织物纹理皱纹或是根据纹理改变印记，它特性是唯。

在使用系统时，选择重量表面性能拉伸性能弯曲性能剪切性能厚度压缩性能作为结合各种复杂变形初等变换不可选择纹理物理因素。

重量可以通过给每个质点重量来模拟。

表面性质可以表示纹理映射。

厚度可以表示为经纬总和半，压缩性能可以通过个弹簧连接两点来表示。

图显示应变和拉力之间关系，图显示曲率和弯矩之间关系，图显示了剪切角和剪切力之间关系。

从这些数字来看，变形是近似线性。

鉴于此，拉伸性能，弯曲性能，剪切性能可以近似使用弹簧模型来模拟其特点。

拉伸性能弯曲性能剪切变形剪切性能拉伸性能图显示是与上下质点相连接经向质点，以及与左右质点相连接纬向质点。

如果个粒子之间距离比自然长度要长，就会出现以防止过度拉伸织物反弹力。

由于质点和质点之间拉伸变形所引起作用于质点力可以表示为𝑠𝑡𝑟𝑒𝑡𝑐ℎ𝑘𝑋𝑖𝑗−𝐿𝑋𝑖𝑗𝑋𝑖𝑗是弹簧常量，是自然长度，𝑋𝑖𝑗是从质点到质点方向向量。

通过这种使用弹簧力近似来表达拉伸性能。

弯曲，如重力和拉伸力，并使用在.节中公式计算初始作用力。

与其他对象碰撞，然后决定不发生碰撞织物位置。

最后，对模型进行了纹理映射，并输出了图形。

在模拟过程中，对于所有质点都要重复这个过程。

.模拟结果和系统评估图和图显示了与另个对象碰撞仿真结果，图显示了个穿织物人体磨损模型。

然后将织物模型与模型和实际模型进行比较。

为织物模型和它形状构建个穿在人体上恤模型。

.与其他对象碰撞模拟使用正方形桌子和球体以及其他对象进行了碰撞模拟，并在模拟过程中覆盖块布。

从图可以看出，模型是下垂，而提出织物模型是漂浮在桌子角落。

在布两侧，模型绷紧而提出模型是适度折边。

在桌子边缘，模型是沿边缘以个正确角度弯曲，而提出模型是轻轻地弯曲。

这表明由于质点反作用力影响，该模型不易弯曲。

与实际模型相比，该模型不容易凹陷，并且在桌子角落形成个大悬垂。

在图中，该模型是不自然，因为在织物两侧形成小褶皱。

相比之下，该模型显示了大中等皱纹。

类似于模拟结果桌子，模型受重力拉伸影响较大，而建议模型是不太可能形成小褶皱。

这些仿真结果证实，所提出模型比模型更接近实际模型。

在图和结果计算时间大约为分钟，计算机配置为处理器主频.内存。

结果证实，与以前模型相比，该模型可以更加逼真模拟状态。

.穿织物人体模型仿真如图所示，因为织物在人体模型上拉伸，褶皱并没有形成。

建立了种平举双手人体模型，并穿上织物。

有了这个模型，颈部附近就会产生皱，如图所示。

然而，这些褶皱看起来很滑，并不像实际织物上褶皱。

这可能是因为织物模型和人体模型在接触地方没有摩擦导致织物模型紧绷。

恤衫袖子下面区域是不自然。

所提出方法显示了个与实际织物不同行为，因为这是由两种不同织物组成。

为了模拟现实，像实际织物样将几个图案缝在起是有必要。

.结论在这项研究中，我们考虑到接触点经纬滑动，提出了个基于弹簧质点模型模型。

然后，我们建立了基本设计系统，并验证了它实用性。

结论总结如下考虑到接触点经纬滑动，提出了种基于弹簧质点模型织物模型，并结合力学性能采用作为纹理物理因素。

使用这个织物模型，为了计算内力和外力，我们开发了基本设计支持系统。

模拟与另个对象碰撞，并进行了比较，并且将该织物模型与模型和实际模型进行对比。

此外，我们还制作了件恤模型作为面料模型，并将其穿在人体模型上。

在模拟过程中，所提出模型与模型相比更加自然，这表明了该系统有效性。

然而，由于织物模型在实际织物上没有表现出不同行为，在今后工作中，应对其产生原因进行研究。

将来，为了得到与实际织物相同结果，参数必须与其属性相对应，如弹簧常数。

将做进步改进使得织物模型和人体模型产生更逼真褶皱。

此外，个系统，需要开发个可以更加简易操作和输入参数系统。

示织物类型通过改变织物物理性质决定织物不同行为。

等人使用研究了织物人敏感性和机械性能之间关系，并输出逼真动画。

然而，没有根据编织型区分织物质量为经纱和纬纱。

此外，这些研究更多集中在实时处理为目游戏和电影中应用，这样模型是不现实。

在纺织工程领域中，对织物模型进行了长时间研究。

然而，由于该织物行为必须是个可以分析，因此只有简单织物行为可以被处理。

川端等人研究了影响织物结构力学性能，但在当前状态下，这些参数还没有被应用于织物模拟。

总之，在以往研究中，由于织物仿真是没有打算作为设计师在设计服装设计过程中种工具，所以并有考虑接触点摩擦和滑动状态经纬。

因此，在这项研究中，我们考虑了接触点摩擦和位移经纬，以及它们如何影响织物行为。

在这项研究中，我们提出了个基于弹簧质点模型织物模型，并且考虑到在接触点滑动经纬。

然后，我们建立了基于技术方案基本设计系统，并验出处.中文字，单词，英文字符服装设计模拟褶皱织物模型亚由美原，刚昌英机和泰索欧雅摘要在服装生产设计过程中，时装设计师必须考虑所使用织物状态。

根据人体姿势和动作形成皱纹状态是个重要设计元素。

然而，在织物选择过程中，为了达到设计师设计满意构想需要花费大量时间和精力。

通过使用服装模拟可以确定织物参数和纱织物机械性能，以达到设计师预期构想，这可以使得选择过程更加方便。

考虑到基于质量弹簧模型织物机械性能，已经提出许多织物模型，但没有种模型提出考虑到接触点经纬摩擦和滑动状态。

本文提出了种织物组织和机械性能参数设置方法，以模拟织物覆盖人或物状态，并提出了基于此方法系统。

所提出系统可以使用质量弹簧模型进行简单模拟，考虑到织物磨损接触点经纬滑动。

关键词服装设计织物设计织物模型褶皱模拟.导言衣服是作为工业产品而使用工厂机器进行生产，他为大量非指定人员设计。

服装生产中设计过程非常重要，因为服装设计必须符合消费者口味和生活方式，除了满足质量和性能要求外，还必须满足客户要求。

然而，在大多数情况下，设计过程是低效，因为时装设计师必须将他们头脑中三维图像设计会知道二维纸上，并从三个维度制作衣服。

此外，为了达到理想设计预想，织物选择过程需要设计师花费大量时间和精力，因为他们需要根据人类姿势和动作想象在织物上形成褶皱状态。

利用服装模拟，可以识别织物参数以及纱织物机械性能以达到设计师要求，这样就可以使得选择过程更加方便。

此外，如果没有现成织物，设计师可以在下达织物命令时提供规格参数。

服装仿真直是电脑图形和纺织工程领域研究项目。

在领域，研究主要目是游戏和电影应用动画。

苔原等人考虑到弯曲和伸展，再现了织物变形。

然而，他们遇到问题是由于通过弯曲和拉伸弹簧力近似估算导致织物非自然拉伸。

罗尼等人通过限制拉伸织物还模拟了很难拉伸织物变形，如牛仔面料。

库瓦鲁等人提出了种基于位移和应变关系平面织物变形分析准连续体模型，。

传统模型本文提出模型图弹簧质点模型然而，在这些研究中，由于织物建模为弹性材料片，没有根据织物类型考虑织物强度差异。

此外，由于织物存在许多属性，专门从事其中些属性研究已经在进行。

萨托等人将折痕表示为保持织物折叠状态织物褶皱。

坂本等人考虑到与其他对象碰撞和自我碰撞开发了个织物计划，。

三井等人使用测量数据进行正确屈曲表示。

等人提出了种织物建模方法，可以用来表达超过极限拉力导致织物磨损和撕裂织。

在发生撕裂地方，织物分为经纬使其能够自由移动。

由玛雅开发织物仿真由显示织物类型通过改变织物物理性质决定织物不同行为。

等人使用研究了织物人敏感性和机械性能之间关系，并输出逼真动画。

然而，没有根据编织型区分织物质量为经纱和纬纱。

此外，这些研究更多集中在实时处理为目游戏和电影中应用，这样模型是不现实。

在纺织工程领域中，对织物模型进行了长时间研究。

然而，由于该织物行为必须是个可以分析，因此只有简单织物行为可以被处理。

川端等人研究了影响织物结构力学性能，但在当前状态下，这些参数还没有被应用于织物模拟。

总之，在以往研究中，由于织物仿真是没有打算作为设计师在设计服装设计过程中种工具，所以并有考虑接触点摩擦和滑动状态经纬。

因此，在这项研究中，我们考虑了接触点摩擦和位移经纬，以及它们如何影响织物行为。

在这项研究中，我们提出了个基于弹簧质点模型织物模型，并且考虑到在接触点滑动经纬。

然后，我们建立了基于技术方案基本设计系统，并验证了它实用性。

.织物模型我们引入了个有经纬结构织物模型，使用弹簧质点模型处理接触点摩擦和滑动经纬。

织物机械性能被纳入到织物模型来模拟变形特性。

.接触点滑动经纬结构般情况下，织物是仿照使用弹簧质点模型