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doc 毕业设计_PN2.5DN600浮头式换热器的设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:83 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:17

《毕业设计_PN2.5DN600浮头式换热器的设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....还培养和提高我们群体合作相互配合的工作能力。换热器在设计过程中为技术分析与产品开发可以为设计者提供个广阔的思维想象空间,还能激发设计者的创新意识。在设计过程中,我们可以很好地将所学的知识加以应用,在自己的脑海中巩固,这是我选择这个课题的初衷,而事实上我也达到了预期的目的。由于水平有限,在设计过程中定存在许多疏漏和不够合理之处,恳请各位老师和同学批评指正。特此致谢,辽宁石油化工大学第章换热器概述过程设备在生产技术领域中的应用十分广泛,是在化工炼油轻工交通食品制药冶金纺织城建海洋工程等传统部门所必需的关键设备,而换热设备则是广泛使用的种通用的过程设备。在化工厂中,换热设备的投资约占总投资的在炼油厂,约占总投资的。换热器的应用在工业生产中,换热器的主要作用是将能量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,是流体温度达到工艺流程规定的指标,以满足工艺流程上的需要......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....通过具体分析其受载情况,并根据计算结果取用比标准法兰较薄的试压法兰厚度,从而减轻了试压法兰重量而且方便于制造使用。篇名浮头法兰计算方法讨论作者秦叔经辽宁石油化工大学单位全国化学设备设计技术中心站刊名化工设备与管道,第期中文关键词浮头法兰,计算厚度,计算方法,数值计算中文摘要按照目前我国压力容器设计标准中所给出的浮头法兰厚度计算公式进行设计计算时会出现前后两次的厚度计算值不致的问题。压力容器计算软件的现版本在计算中采用叠代的方法以避免这个问题。为了避开出现死循环的现象,软件以循环中的最大值输出。本文对标准中公式的来源进行了分析,找出了出现以上问题的原因。然后,对标准中给出的公式形式和软件可采用的合适计算方法进行了讨论。篇名对浮头法兰厚度设计计算的些看法作者贺玲单位中国石化集团洛阳石油化工工程公司刊名炼油技术与工程,年月第卷第期中文关键词浮头式换热器,浮头法兰,厚度,计算,标准......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....浮头式换热器辽宁石油化工大学其结构如图所示。管子端固定在块固定管板上,管板夹持在壳体法兰与管箱法兰之间,用螺栓连接管子另端固定在浮头管板上,浮头管板夹持在用螺柱连接的浮头盖与钩圈之间,形成可在壳体内自由移动的浮头,故当管束与壳体受热伸长时,两者互不牵制,因而不会产生温差应力。浮头部分是由浮头管板,钩圈与浮头端文关键词纵流壳程换热器,薄管板,可行性,设计计算中文摘要论述了薄管板在纵流壳程换热器中应用的可行性及其设计计算问题。利用应力分析设计方法,研究了薄管板的应力分布。结果表明,薄管板适用于纵流壳程换热器,并可产生可观的经济效益。篇名论换热器管板强度的稳定性设计作者杨维强单位江苏省金桥盐业有限公司银海化工厂刊名苏盐科技,年月第期中文关键词管板,稳定性中文摘要在分析影响换热器稳定性因素的基础上......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....篇名薄管板换热器的设计及薄管板计算的探讨作者丁雪晶单位吉化公司化肥厂设计所刊名化工设计,年期中文关键词薄管板,强度校核,安全实用中文摘要结合化肥厂丁辛醇装置薄管板换热器的设计,着重分析薄管板的特点,应用合理的计算方法对薄管板进行强度校核,验证这新型换热器的安全性和经济实用性。关键词浮头法兰篇名浮头式换热器浮头法兰合理设计方法分析作者桑如苞,林上富单位中国石化工程建设公司刊名压力容器,第卷第期中文关键词浮头法兰,偏心力臂,厚度中文摘要浮头法兰由于受偏心力臂多方面复杂影响关系的作用,使国内外对此设计长期存在问题。本文就偏心力臂对浮头法兰各设计厚度的多种影响关系进行深入分析,进步阐明其合理设计的原理与方法。篇名浮头式换热器试压法兰厚度的设计作者黄小兰,张义辉单位广州石油化工总厂建安公司刊名广州化工,年卷第期中文关键词浮头式换热器......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....换热器也是回收余热废热特别是低位热能的有效装置。例如,高炉炉气约的余热,通过余热锅炉可生产压力蒸汽,作为供汽供热等的辅助能源,从而提高热能的总利用率,降低燃料消耗,提高工业生产经济效益。随着我国工业的不断发展,对能源利用开发和节约的要求不断提高,因而对换热器的要求也日益加强。换热器的设计制造结构改进及传热极力的研究十分活跃,些新型高效换热器相继面世。换热器的主要分类在工业生产中,由于用途工作条件和物料特性的不同,出现了不同形式和结构的换热器。换热器的分类及特点按照传热方式的不同,换热器可分为三类直接接触式换热器又称混合式换热器,它是利用冷热流体直接接触与混合的作用进行热量的交换。这类换热器的结构简单价格便宜,常做成塔状,但仅适用于工艺上允许两种流体混合的场合。蓄热式换热器在这类换热器中,热量传递是通过格子砖或填料等蓄热体来完成的。首先让热辽宁石油化工大学流体通过......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....阐述了计算时应注意的些问题。篇名也谈浮头法兰的合理设计作者丁伯民单位华东理工大学刊名化工设备与管道,年第期第卷中文关键词浮头法兰,最佳设计,最经济设计中文摘要通过对浮头法兰计算原理分析并以数值解为基础作出线算图,对可能存在最佳设计或最经济设计作出判别,作出最佳或最经济设计的程序框图。关键词浮头盖篇名换热器浮头盖中不锈钢膨胀石墨缠绕垫片的密封性能作者厉学臣单位中国石油化工总公司第三建设公司辽宁石油化工大学刊名石油化工设备,年期中文关键词浮头式换热器,石墨缠绕垫片,密封比压中文摘要不锈钢膨胀石墨金属缠绕垫片以它独特的性能而被广泛应用,但在换热器浮头盖密封应用中也因比压较低,可压缩量较大而存在定问题。笔者从施工实际问题出发,通过试验和计算,提出了解决该问题的建议。篇名浮头式换热器浮头盖焊接冷裂纹的消除作者王记兵......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....进行换热的冷热两种流体,种在管内流动,称为管程流体另种在管外流动,称为壳程流体。为了增加壳程流体的速度以改善传热,在壳体内安装了折流板。折流板可以提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。流体每通过管束次称为个管程每通过壳体次就称为个壳程,而图所示为最简单的单壳程单管程换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分为若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程同样。为提高管外流速,也可以在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可以配合使用。这种换热器的结构不算复杂,造价不高,可选用多种结构材料,管内清洗方便,适应性强,处理量较大,高温高压条件下也能应用,但传热效率结构的紧凑性单位传热面的金属消耗量等方面尚有待改善。由于管内外流体的温度不同......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....然后再让冷流体通过,把热量带走。由于两种流体交变转换输入,因此不可避免地存在着小部分流体相互掺和的现象,造成流体的污染。蓄热式换热器结构紧凑价格便宜,单位体积传热面比较大,故较适合用于气气热交换的场合。间壁式换热器这是工业中最为广泛使用的类换热器。冷热流体被固体壁面隔开,通过壁面进行传热。按照传热面的形状与结构特点它又可分为管式换热器如套管式螺旋管式管壳式热管式等板面式换热器如板式螺旋板式板壳式等扩展表面式换热器如板翅式管翅式强化的传热管等。管壳式换热器的分类及特点由于设计题目是浮头式换热器的设计,而浮头式又属于管壳式换热器,故特此介绍管壳式换热器的主要类型以及结构特点。管壳式换热器是目前用得最为广泛的种换热器,主要是由壳体传热管束管板折流板和管箱等部件组成,其具体结构如下图所示。壳体多为圆筒形,内部辽宁石油化工大学放置了由许多管子组成的管束,管子的两端固定在管板上......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....如果两流体温度相差较大,换热器内将产生很大的热应力,导致管子弯曲断裂或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可以分为以下几种主要类型固定管板式换热器辽宁石油化工大学其结构如图所示。换热器的管端以焊接或胀接的方法固定在两块管板上,而管板则以焊接的方法与壳体相连。与其它型式的管壳式换热器相比,结构简单,当壳体直径相同时,可安排更多的管子,也便于分程,同时制造成本较低。由于不存在弯管部分,管内不易积聚污垢,即使产生污垢也便于清洗。如果管子发生泄漏或损坏,也便于进行堵管或换管,但无法在管子的外表面进行机械清洗,且难以检查,不适宜处理脏的或有腐蚀性的介质。更主要的缺点是当壳体与管子的壁温或材料的线膨胀系数相差较大时,在壳体与管中将产生较大的温差应力,因此为了减少温差应力,通常需在壳体上设置膨胀节......”

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