1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....尤其是那些适应能力差的儿童,这种不良的情绪体验会持续很长段时间,并由此形成情绪障碍。下表主要是通过对太湖县城内几所小学中农村子女与当地学生适应能力的调查表民工子女与本地学生社会适应能力调查统计表调查内容统计结果农村子女人数百分比有效百分比你对现在家里住的地方满意吗是不是你觉得自己现在生活很幸福吗是不是你喜欢现在生活的地方吗是不是你是否感到有人在背后嘲笑你是不是老师找你时,你是否会感到紧张是不是你觉得在学校里你表现好吗是不是你是否经常会感到苦恼不安是不是本地小学的同学们愿意和你玩吗是不是本地小学的同学老师喜欢你吗是不是你因不适应本地小学而转过学吗是城市小学中农村子女的心理问题得组织致密外形清晰表面光洁和尺寸精确的塑料制件。浇注系统般由主流道分流道浇口冷料穴四部分组成......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....按型腔的结构不同可将其分为整体式整体嵌入式组合式和镶拼式四个结构形式。为提高模具刚度第三章充电器外壳注塑模具的结构设计强度,型腔采用整体式结构。成型塑料件内表面的零件统称凸模或型芯,为节省优质钢材和便于加工及热处理,型芯采用整体嵌入式结构,型芯的固定采用螺钉固定。型零件工作尺寸计算成型零件中与塑料熔体接触并决定制品几个形状的尺寸称为工作尺寸。它包括型腔尺寸型芯尺寸和中心距尺寸。其中型腔尺寸可分为深度尺寸和径向尺寸,型芯尺寸可分为高度尺寸和径向尺寸。型腔尺寸属于包容尺寸,当型腔与塑料熔体或制品制件产生摩擦磨损后,该类尺寸具有增大的趋势。型芯尺寸属于被包容尺寸,当凸模与塑料熔体或制品制件之间产生摩擦磨损后,该类尺寸具有缩小的趋势。中心距尺寸般指成型零件上些对称结构制件的距离......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....以减少熔接痕的数量。对于大多数框形塑件,浇口位置使料流的流程过长,熔接处料温过低,熔接痕处强度低,会形成明显的接缝,如果浇口位置使料流的流程短,熔接处强度高。为了提高熔接痕处强度,可在熔接处增设溢溜槽,是冷料进入溢溜槽。筒形塑件采用环行浇口无熔接痕,而轮辐式浇口会使熔接痕产生。浇口位置应避免侧面冲击细长型心或镶件。结合上述几个原则综合考虑,我选择中心点浇口进料。料穴设计冷料穴位于主流道正对面的动模板上,或处于分流道末端,其作用是去除料流前锋的“冷料”,防止“冷料”进入型腔而影响塑件质量,开模时又能将主流道的凝料拉出。在充电器外壳注塑模具设计中,采用底部带有拉料杆的冷料穴,这类冷料穴的底部由个拉料杆构成。拉料杆装在面板上,因此它不能随脱模机构运动。利用球头形的拉料杆配合冷料穴......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....塑料进入冷料穴后,紧包在拉料杆的球形头上,拉料杆固定在面板上,开模时将主流道凝料拉出定模,然后靠推板顶出塑料制件时,强行将其从拉料杆上刮下脱模。其形状如图示第三章充电器外壳注塑模具的结构设计图拉料杆的冷料穴口套的设计由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞,所以模具的主流道部分通常设计成拆卸更换的衬套,简称浇口套。浇口套的作用使模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好的定位并与注塑机喷嘴孔吻合,并能经受塑料的反压力,不致被推出模具。作为浇注系统的主流道,将料筒的塑料过渡到模具内,保证料流有力畅通的到达型腔,在注射过程中不应有塑料溢出,同时保证主流道凝料脱出方便。三板模浇口套较大,主流道较短,模具不在需要定位圈......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....到飞流到为止的塑料熔体的流动通道。其直径直接影响到塑料熔体的流动速度和填充时间,直径过大,浇道容积增大,凝料多,增加了冷却时间,且易产生涡流或紊流,制件出现气孔。直径过小,则热量与压力损失大,成型困难。主流道的设计原则是在保证塑料制件成型良好的前提下,尽量缩短主流道的长度,以使凝料少,压力和热量损失小。般长度不大于流道大端呈圆角过渡,以减小料流转向阻力。主流道尺寸见表表流道部分尺寸符号名称尺寸主流道小端直径流道球面半径球面配合高度主流道锥角主流道长度主流道大端直径流道截面设计及布局分流道是连接主流道与浇口的熔体涌道,分流道起着分流和转向的作用。分流道设计要求是使流道尽快充满型腔......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这类尺寸通常不受摩擦磨损的影响,因此可视为不变的尺寸。对于上述型腔型芯和中心距三大类尺寸,可分别采用三种不同的方法进行设计计算。在计算之前,有必要对他们的标注形式及偏差分布做如下规定。制品的外形尺寸采用单向负偏差,名义尺寸为最大值,与制品外形尺寸相对应的型腔尺寸采用单向正偏差,名义尺寸为最小值。制品的内形尺寸采用单向正偏差,名义尺寸为最小值,与制品内形尺寸相对应的型芯尺寸采用单向负偏差,名义尺寸为最大值。制品和模具上的中心距尺寸均采用双向等值正负偏差,它们的基本尺寸均为平均值。目前,成型零件的工作尺寸主要用两种方法计算,种称为平均值法,另种称为公差带法。对平均收缩率较小的塑件般采用平均值法。料的收缩率在其平均收缩率考虑到工厂模具加工制造的现有条件,模具制造公差选......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....尺寸都相同的布置形式。它要求各对应部位的尺寸相等。这种布置可实现均衡送料和同时充满型腔的目的,是成型的塑件力学性能基本致。而且在此模具中不会造成份流道过长的缺点。口设计及位置选择浇口是连接分流道与型腔之间的段细短通道,是浇注系统的最后部分,其作用是使塑料以较快速度进入并充满型腔,它能很快冷却封闭,防止型腔内还没冷却的熔体倒流。由于充电器外壳表面刻有精美图案,表面成型质量要求较高,不能有浇口痕迹,且选用的是双分型面注塑模具,故选用点浇口比较合理,点浇口是典型的小截面浇口,有如下优点对浇口的位置限制较小,可以比较自由的选择进料部位。有利于薄壁,长流程和表面带精细花纹图案的塑料件成型。降低塑件内的残余应力,特别是浇口附近。容易从塑件上自行截开,易实现脱模时塑件的自动坠落,并且看不出浇口痕迹。多型腔模具中......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....常用的流道截面形状有圆形梯形行和六边形等,在设计中,要减少流道内的压力损失,就希望流道截面积大,要减少散热损失,又希望面积小,故可第三章充电器外壳注塑模具的结构设计用流到的截面积与表面积之比来表示流道的效率,其比值越大,效率越高,各种流道截面积的效率见表表种流道截面的效率从上表中可以看出,截面为圆形和正方形的分流道截面效率最大,应用效果应是最好的。但是圆形和正方形分流道工艺性较差。圆形分流道要求开设在分型面两侧,对称分布加工难度大。正方形分流道脱出分流道凝料的阻力大,若去斜度,实质上久变为了梯形分流道,从应用观点看,梯形分流道和形分流道是最佳选择。在充电器外壳注塑模具设计中拟采用梯形截面。在多型腔模具中分流道的布置中有平衡和非平衡两种,根据本模具的要求我们选取平衡式,也就是指分流道到各型腔浇口的长度......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....浇口位置选择应遵循以下几个原则浇口位置应使填充型腔的流程最短。这样的结构使压力损失最小,易保第三章充电器外壳注塑模具的结构设计证料流充满整个型腔,同时流动比的允许值随塑料熔体的性质,温度,注塑压力等的不同而变化,所以我们在考虑塑件的质量都要注意到这些适当值。浇口设置应有利于排气和补塑。浇口位置的选择要避免塑件变形。采侧浇口在进料时顶部形成闭气腔,在塑件顶部常留下明显的熔接痕,而采用点浇口,有利于排气,整件质量较好,但是塑件壁厚相差较大,浇口开在薄壁处不合理而设在厚壁处,有利于补缩,可避免缩孔凹痕产生。浇口位置的设置应减少或避免生成熔接痕。熔接痕是充型时前端较冷的料流在型腔中的对接部位,它的存在会降低塑件的强度,所以设置浇口时应考虑料流的方向,浇口数量多,产生熔接痕的机会很多......”。
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