1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....而且出现这种情况的钢，相比那些有镍镀层的无光泽的钢还显得更加亮。这些了解使在涂层磨损前对模具的维护成为计划的个重要方面。如果错共页第页过重要的模具磨损信息，就意味着将来更多的高昂的维修费用和额外的抛光费用。测量磨损种被推荐的测量涂层磨损程度的工具便是电子测厚仪，它使用磁涡流相结合，以准确测量表面厚度。当种新模具首次到你工厂时，花时间去测量表面厚度，特别是在高耐磨区常使用这个专门的工具。当运行新模具进行生产时，也要偶尔停下来重新测量这些区域。当你确定镀层已经磨损到临界水平，把模具取出并送去维修。零件计数法定要记录下测厚仪附带的测量方法，并使用这些说明为该工具制定出系列维修方法。相比起它零件计数，安装在模具上的周期计数器，使工程师记录下磨损程度，从而使计件的有效性加倍。零件计数是种用来确定维修需求的好方法，特别是高容量成型项目。从第次运行模具，在它准备进行第次维修工作前......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....具体翻译时的些技巧主要是写论文和看论文方面大家大概都应预先清楚明白自己专业方向的国内牛人，在这里我强烈建议大家仔细看完这些头上长角的人物的中英文文章，这对你在专业方向的英文和中文互译水平提高有很大帮助。我们大家最蹩脚的实质上是写英文论文，而非看英文论文，但话说回来我们最终提高还是要从下大工夫看英文论文开始。提到会看，共页第页我想它是有窍门的，个人总结如下把不同方面的论文分夹存放，在看论文时，对论文必须做到看完后完全明白你重视的论文懂得其部分讲了什么你需要参考的部分论文，在看明白这些论文的情况下，我们大家还得紧接着做的工作就是把论文中你觉得非常巧妙的表达写下来，或者是你论文或许能用到的表达摘记成本。这个本将是你以后的财富。你写论文时再也不会为了些表达不符合西方表达模式而烦恼。你的论文也降低了被或大牛刊物退稿的几率。不信，你可以试试把摘记的内容自己编写成检索......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....施用高润滑性的纯的模具，只有短期的利益。因为聚四氟乙烯在本身没有硬度，所以不会持久。在镍镀层单位体积分散着百分之二十五的聚四氟乙烯，会使它拥有的硬度，以补充腐蚀和磨损保护。传统与创新尽管新涂层技术提供了很好的前景，但我们不能抛弃以往的可靠镀层，例如像硬铬或镀镍层。毫无疑问，他们仍然有其用途。硬铬例如，硬铬材料最大的好处是具有高达的洛氏硬度，并且可以再在的低温下应用。当它以纯净物的形式应用，它可以使你的工具达到任意的要求。硬铬是生产断路器类模具非常好的选择，因为的关键词中英文对照来做，般比较准确。在此主要是说在里怎么知道这个翻译意思。大家应该都有词典吧，按中国人的办法，把个个词分着查出来，敲到里，你的这种翻译般不太准，当然你需要验证是否准确了，这下看着吧，把你的那支离破碎的翻译在里搜索，你能看到许多相共页第页关的文献或资料，大家都不是笨蛋，看看......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....纯西式的,我就是这么用的。翻译翻译助手，这个网站不需要介绍太多，可能有些人也知道的。主要说说它的有点，你进去看看就能发现搜索的肯定是专业词汇，而且它翻译结果下面有文章与之对应因为它是检索提供的，它的翻译是从文献里抽出来的，很实用的个网站。估计别的写文章的人不是傻子吧，它们的东西我们可以直接拿来用，当然省事了。网址告诉大家，有兴趣的进去看看，你们就会发现其乐无穷,还是很值得用的。网路版金山词霸不到有道在线翻译翻译时的速度这里我谈的是电子版和打印版的翻译速度，按个人翻译速度看，打印版的快些，因为看电子版本是费眼睛，二是如果我们用电脑，可能还经常时不时玩点游戏，或者整点别的，导致最终变慢，再之电脑上些词典金山词霸等在专业翻译方面也不是特别好，所以翻译效果不佳。在此本人建议大家购买清华大学编写的好像是国防工业出版社的那本英汉科学技术词典，基本上挺好用。再加上网站如翻译助手......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....以此作为在下次维修的时间的依据。因此您知道大约何时模具将准备进行翻新工程，您可以提前安排与您的镀层供应商的交易。这不仅给了他足够的时间来安排您的模具维护，而且在这段时间内还允许您优化的模具和机器。涂料挑战即使在今天，还有些人对使用各种涂层，有时是很贵的涂层，能延长刀具的寿命或提高模具的性能的效果提出质疑。对于些人，对硬铬或镀镍的尝试或结果都是为了想要实现那些目标。但是众所周知，今天的工程塑料材料在注塑模具成型的都是粗制品。模具维修面临的挑战超出玻璃和矿物填料，包括稻壳，木纤维，金属粉末，阻燃剂和其他添加剂，更不用提树脂了。此外，除气和水分酸度往往伴随着模具的磨损，越是昂贵的工具，越是要付出更大的代价。此外，越来越多的复杂的模具设计都要涉及到更薄，更复杂的流动通道，更频繁的移动核心。这些情况又都促使了更多的模具涂料品种的发展，用以提高模具工作的时间......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....而且是对你摘抄的经典妙笔进行梳理的重要阶段。你有了这个过程。写英文论文时，将会有种信手拈来的感觉。许多文笔我们不需要自己再翻译了。当然前提是你梳理的非常细，而且中英文对照写的比较详细。最后点就是我们往大成修炼的阶段了，万事不是说成的，它是做出来的。写英文论文也就像我们小学时开始学写作文样，你不练笔是肯定写不出好作品来的。所以在此我鼓励大家有时尝试着把自己的论文强迫自己写成英文的，遍不行，可以再修改。最起码到最后你会很满意。呵呵，我想我是这么觉得的。们使用的材料含有高达百分之四十的玻璃类材质。为了提高耐腐蚀性及预防在孔及周边模具的损坏，经常在镀厚度为至英寸硬铬层后，被推荐进行钻石含量高的抛光，从而增加保护。它的缺点是成本问题，因为镀铬是在有阳极结构的有限区域进行的。假如您的模具有复杂的细节部位，它可能需要额外的结构构建电镀阳极，从而增加了周期和费用......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....因此这种涂层也提供相当高保护。虽然罗克韦尔评级显示钻石铬优于氮化钛涂层，且它不会有损于待镀工具维数的完整性。所不同的是它只能在左右应用，而氮化钛涂层可以在甚至更高的温度下应用。钻石铬可以镀在硬铬，热处理钢，氮化钢和其他基本材料，如铝，铍铜，黄铜和不锈钢。推荐的用途包括型芯，型腔，滑块，推管，及旋转的或无螺纹的型芯。它的抗擦伤性能使它做滑动型腔和型芯具有优势。钻石铬也非常剥离，也对基础材料没有不利影响，在维修的时候钻石铬镀层节省了时间和金钱。锡镀层同样也可以剥离，但它需要多达数天时间以过氧化氢反应为基础的方法剥离。而钻石铬镀层可在几分钟内与苛性碱溶液电解而分离。此外，钻石铬做镀层时可将厚度控制在英寸和英寸之间。锡般只应用在厚度为英寸的百万分之的薄镀层。钻石铬可镀复杂的细节部位，而锡在镀这些部位时有局限性。锡润滑性好，对钢而言，摩擦系数是，而钻石铬的摩擦系数是，大约是铬锡的三倍......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....你可能认为使用硬铬镀层是个典型且可靠的方法来从耐腐蚀和耐磨损方面保护模具。但是硬铬不容易均匀的覆盖如肋骨肋板等部位。而采用个新的解决方案镍钴合金涂层，就可以克服这种局限性。镍钴镍钴合金替代硬铬具有很高的经济性。因为使用硬铬，需要个符合阳极结构，才能完成模具的涂层。模具越重要的细节部位，就需要花费越多的时间建立阳极结构，加工成本变得越高。而镍钴合金不需要阳极，由于它的化学性能好，能更均匀共页第页覆盖细节部位。钴有更好的耐磨性，硬度为，比硬铬低。是否值得付出额外的代价获得硬铬良好的磨损保护。所以不得不考虑在模具下接受加工的材料。什么是玻璃的百分比耐磨损是比耐磨更受关注钻石铬。硬铬和镍钴合金涂层提供了两种很好的耐磨损性的解决方案，但在更磨损条件下，更新的产品钻石铬将能提供出色的保护。它的硬度为，是铬与分散的纳米尺寸的球形颗粒金刚石复合材料涂层......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....这种涂层能提供出色的释放性能，高耐磨性，耐热性，耐腐蚀，含有氮硼化物粒子的镍氮化硼也是种考虑的材料。镍氮化硼相对于钢来说摩擦系数相当低，为，另外硬度达到，再经过加热处理后，它的硬度可以高达，这是它独有的特性。镍氮化硼可以镀在任何摩擦系数的基材上面，且容易剥离，而且又不损害被镀的材料。尽管它比聚四氟乙烯镍大约贵百分之二十，但是它能镀摩擦系数高达的基材，并远远超过了最高限度为的所有四氟乙烯涂层。而且采用镍氮化硼镀层是种自催化过程，它不需要阳极，因此节省大量的时间和降低了成本。此外，它也不会影响了模具的热传导性。应用在无螺纹的型芯合模，这点对缩短生产周期很有必要。深加强肋，型芯，粗糙表面和粘性聚合物这些需要润滑以有好的释放性，采用镍聚四氟乙烯复合材料可以大大改善释放性能和提高树脂的流动性，因为它的摩擦系数仅仅相当于钢的，能缩短百分之甚至百分之八倍的生产周期......”。