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doc 毕业设计说明书冲压模具(调整片) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:31 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:43

《毕业设计说明书冲压模具(调整片)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....是学生学完基础课和专业课之后进行的。冲压是利用安装在冲压设备主要是压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压的基本工序分为分离工序和成形工序两大类。与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....压紧工件。保护凸模。确保冲裁间隙均匀分布。与凹模配合,整平工件,消除毛刺。在些卸料板上,卸料板还起到凹模的作用。第五章选用及校核压力机根据计算出的工艺力由于此模具采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模,所以冲压力可选用公称压力为的开式双柱可倾压力机,型号为。该压力机相关尺寸如下公称压力滑块行程最大封闭高度封闭调节高度调节量滑块中心线至床身距离立柱距离工作台尺寸前后,左右工作台孔尺寸前后,左右,直径垫板尺寸厚度模柄孔尺寸直径......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....但那时人们劳动强度大,制作时间长,不宜生产大量的生活用品供生活所需,随着现今科技的进步,工业发展,模具在工业生产中引起了人们的重视。冲压模具生产产品效率高,能保证工件的精度,实现了自动化,适合大批量生产。未来模具将向全面推广,模具优质材料及表面处理技术,特种加工,模具扫描及数字化系统,模具研磨抛光将自动化智能化,模具自动加工系统方向发展。本设计是对调整片的冲孔落料级进模的设计,完成的内容为对模具在工业生产中的作用,模具发展历史与现状,未来模具的发展前景做了概述......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....取凹模厚度模具的闭合高度在且符合要求。凸凹模刃口工作尺寸计算由图可知该零件属于无特殊要求的般冲裁件。查表因为未注公差要求级,所以取设凸模,凹模分别按和级加工制造,则冲孔则校核左边小于等于右边,满足间隙公差条件。冲孔校核左边小于等于右边,满足间隙公差条件。落料凸模和凹模制造精度分别为级和级,由于制件精度为所以取因为是落料凹凸模,所以按凹模尺寸配作凸模,且凹模磨损后刃口尺寸增加......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....封建社会时期我国劳动人民纯手工打造金银和铜饰品,制作各种日用品......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....按选用圆形件查公差表得出,非圆形件取凹模偏差,按选用圆形件查公差表得出,非圆形件取第四章模具零件设计凹模的设计绘制凹模零件图,实际上是把排样图和经过计算选取的标准凹模轮廓图形结合起来。凹模型腔位置尺寸,常以凹模轮廓的几何中心或以凹模互相垂直的两边为基准标准凹模材料选用,热处理要求。圆凸模结构及设计圆冲孔凸模材料和热处理材料为,热处理。冲孔凸模高度冲孔凸模为了方便固定,冲孔凸模采用台阶式......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....取为橡胶压紧装配高度,取为卸料板厚度,取,为料厚取,为进入凹模的高度,取。因冲孔直径较大,不需校核凸模的强度与刚度。材料选用,淬火硬度。落料模的高度凸模固定板设计设计时应注意卸料板与固定板型孔位置及公差应该与凹模致。固定板材料和热处理,查参考文献页,表得材料为,热处理凸模固定板尺寸确定周界与凹模尺寸相同,尺寸为,厚度为卸料板的设计设计时应注意卸料板与固定板型孔位置及公差应该与凹模致。周界与凹模尺寸相同,尺寸固定板材料和热处理材料钢确保卸料板起到以下作用卸料的作用保证工件不变形......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....模座闭合高度等尺寸校核是否符合设计要求。冲模总体结构尺寸必须与选用的压力机相适应即模具的总体平面尺寸应该与压力机工作台或垫板尺寸和滑块下平面尺寸相适应模具的封闭高度应与压力机的装模高度或封闭高度相适应。冲模的封闭高度是指模具工作行程终了时上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。压力机的封闭高度是指滑块在下止点位置时,滑块的下平面至工作台上平面之间的距离。而压力机装模高度是指压力机滑块在下止点时,滑块下平面至垫板上平面之间的距离。封闭高度和装模高度相差个垫板厚度......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到个冲下模座导柱导套垫板厚度取凸模固定板厚度取整卸料橡胶的安装高度根据工件料厚为,冲裁时凸模进入凹模的深度取,考虑模具维修时刃磨余量为,再考虑开启时卸料板高出凸模,则总的工作行程,橡皮的自有高度自由工件模具在组装时橡皮的预压量为预自由取,由此可算出模具中安装橡皮的自有高度为......”

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